1.ボイラ本体：真空相転移ボイラ本体の燃焼加熱部分には良質なQ 235板材及び20＃鋼管材を採用する。利点は大燃焼室であり、ボイラ炉の熱負荷が小さいことである。受熱面積が大きく、体積が小さく、構造がコンパクトで、しかも容水量が小さく、昇温速度が速い。加えて、上部に一体的に接続された負圧蒸発室は、性能が安定しており、運転が信頼できる。負圧蒸発室の空間が大きいため、挿入された熱交換器は、ユーザーのニーズに合わせて製造することができる。一般的な横型ボイラーはいずれも直管型熱交換器を採用し、両端のキャップと継ぎ手は取り外しができ、ユーザーのメンテナンスや熱交換器の水道管の洗浄に便利である。

2.熱交換器の製造と構造：熱交換器はステンレス材質を採用し、管束方式で負圧蒸発室内に挿入し、両端をフランジで接続する。その利点：分解が便利で、交換が簡単で、腐食しにくく、メンテナンス洗浄が便利で、長持ちする。

3.自動化制御：制御部は先進コントローラを選択し、自動的に炉水温度、出水温度を測定する、燃焼器と炉体内部の故障を自動的に検出する、プログラム設定により燃焼時間を制御可能、負荷の変化に正確に応じて、燃焼全過程を自動的に調整し、負荷の変化による起動と停止の回数を減少させ、ボイラを正常に運転させ、起動停止時のパージ熱の損失を減少させることができる。

4.燃焼設備：真空相転移ボイラの特殊な設計のため、燃料のタイプとユーザーの需要に応じて、専用の取付板を通じて、各種の輸入、国産の燃料、ガス燃焼器を配置することができる。